Inggeris
简体中文
Aug 12,2020 Dalam kehidupan seharian, perkataan sering disebut-pengecutan. Kadang-kadang ketika membasuh pakaian, ditekankan bahawa pakaian itu boleh dibasuh tetapi tidak dibasuh, kerana beberapa bahan pakaian akan mengecut, jadi apakah fenomena mengecut Apakah itu, dan apakah punca fenomena harian ini? Mari kita lihat kadar pengecutan kain.
Kadar pengecutan fabrik merujuk kepada peratusan pengecutan fabrik selepas dicuci atau direndam dalam air. Pengecutan adalah fenomena di mana panjang atau lebar produk kain mengalami pencucian, dehidrasi, dan pengeringan dalam keadaan tertentu. Tahap pengecutan melibatkan pelbagai jenis gentian, struktur fabrik, dan daya luaran yang berbeza yang dialami apabila fabrik siap.
Kadar pengecutan terkecil ialah gentian sintetik dan fabrik gentian kimia campuran, diikuti dengan fabrik bulu, linen dan kapas di bahagian tengah, fabrik sutera lebih mengecut, dan yang terbesar ialah fabrik viscose, rayon dan bulu tiruan. Secara objektif, kain Cotton mempunyai masalah mengecut dan pudar. Kuncinya ialah penamat seterusnya. Oleh itu, fabrik tekstil rumah am adalah pra-mengecut. Perlu diingat bahawa rawatan pra-mengecut tidak bermakna ia tidak mengecut, tetapi merujuk kepada kadar pengecutan 3%-4% dalam standard kebangsaan. Bahan seluar dalam terutamanya pakaian gentian semulajadi akan mengecut.
Oleh itu, apabila membeli pakaian, selain memilih kualiti, warna, dan corak fabrik, anda juga harus memahami kadar pengecutan fabrik.
1. Pengaruh gentian dan anyaman
Selepas serat itu sendiri menyerap air, ia akan membengkak pada tahap tertentu. Secara amnya, pembengkakan gentian adalah anisotropik (kecuali nilon), iaitu panjangnya dipendekkan dan diameternya bertambah. Biasanya perbezaan antara panjang kain sebelum dan selepas air dan peratusan panjang asalnya dipanggil kadar pengecutan. Lebih kuat kapasiti penyerapan air, lebih teruk bengkak, lebih tinggi kadar pengecutan, dan lebih teruk kestabilan dimensi fabrik.
Panjang kain itu sendiri berbeza daripada panjang benang (sutera) yang digunakan, dan nisbah pengecutan biasanya digunakan untuk menunjukkan perbezaan antara keduanya.
Kadar pengecutan (%) = [Benang (sutera) panjang benang-panjang kain] / panjang kain
Selepas fabrik dilancarkan ke dalam air, panjang fabrik dipendekkan lagi disebabkan oleh pembengkakan gentian itu sendiri, mengakibatkan kadar pengecutan. Kadar pengecutan kain berbeza, saiz kadar pengecutan berbeza. Struktur dan ketegangan tenunan fabrik itu sendiri adalah berbeza, dan kadar pengecutan adalah berbeza. Ketegangan tenunan adalah kecil, kain padat dan tebal, kadar pengecutan adalah besar, kadar pengecutan fabrik adalah kecil; ketegangan tenunan adalah tinggi, fabriknya longgar dan nipis, dan kadar pengecutan adalah kecil, dan kadar pengecutan fabrik adalah besar. Dalam pencelupan dan kemasan, untuk mengurangkan kadar pengecutan fabrik, kemasan pra-pengecutan sering digunakan untuk meningkatkan ketumpatan weft, meningkatkan kadar pengecutan tenunan terlebih dahulu, dan mengurangkan kadar pengecutan fabrik.
2. Sebab-sebab pengecutan
Apabila gentian berputar, atau apabila benang berputar menenun dan mencelup dan menamatkan, gentian berputar dalam fabrik diregangkan atau cacat oleh daya luar. Pada masa yang sama, gentian berputar dan struktur fabrik menjana tekanan dalaman, dalam keadaan relaksasi kering statik , Atau keadaan relaksasi basah statik, atau keadaan relaksasi basah dinamik, keadaan relaksasi penuh, pelepasan tekanan dalaman kepada darjah yang berbeza, supaya gentian benang dan fabrik yang dipintal kembali kepada keadaan asal.
Gentian dan fabrik yang berbeza mempunyai darjah pengecutan yang berbeza, yang bergantung terutamanya pada ciri gentiannya - gentian hidrofilik mempunyai tahap pengecutan yang lebih besar, seperti kapas, rami, viscose dan gentian lain; manakala gentian hidrofobik mempunyai kurang pengecutan, Seperti gentian sintetik.
Apabila gentian berada dalam keadaan basah, gentian akan mengembang disebabkan oleh tindakan cecair rendaman, yang menjadikan diameter gentian lebih besar. Sebagai contoh, pada fabrik, jejari gentian kelengkungan pada titik jalinan fabrik dipaksa untuk meningkat, mengakibatkan pemendekan panjang fabrik. Sebagai contoh, serat kapas mengembang di bawah tindakan air, luas keratan rentas meningkat sebanyak 40-50%, dan panjang meningkat sebanyak 1-2%, manakala serat sintetik mengecut oleh haba, seperti pengecutan air mendidih, secara amnya kira-kira 5%.
Apabila gentian kain dipanaskan, bentuk dan saiz gentian akan berubah dan mengecut, dan ia tidak akan kembali kepada keadaan asal selepas penyejukan, yang dipanggil pengecutan haba gentian. Peratusan panjang sebelum dan selepas pengecutan haba dipanggil pengecutan haba. Secara amnya, ia dinyatakan dengan ujian pengecutan air mendidih. Dalam 100 ℃ air mendidih, peratusan pengecutan panjang gentian dinyatakan; udara panas juga digunakan. Udara panas pada suhu lebih 100 ℃ Peratusan pengecutan boleh diukur dalam kaedah stim, dan peratusan pengecutan boleh diukur dalam stim melebihi 100 ℃. Gentian berfungsi secara berbeza dalam keadaan yang berbeza seperti struktur dalaman, suhu pemanasan dan masa. Sebagai contoh, kadar pengecutan air mendidih penamat serat ruji poliester ialah 1%, kadar pengecutan air mendidih vinylon ialah 5%, dan kadar pengecutan udara panas vinylon ialah 50%. Gentian mempunyai hubungan rapat antara kemasan fabrik dan kestabilan dimensi fabrik, memberikan beberapa asas untuk reka bentuk proses seterusnya.
Kadar pengecutan fabrik merujuk kepada peratusan pengecutan fabrik selepas dicuci atau direndam dalam air. Pengecutan adalah fenomena di mana panjang atau lebar produk kain mengalami pencucian, dehidrasi, dan pengeringan dalam keadaan tertentu. Tahap pengecutan melibatkan pelbagai jenis gentian, struktur fabrik, dan daya luaran yang berbeza yang dialami apabila fabrik siap.
Kadar pengecutan terkecil ialah gentian sintetik dan fabrik gentian kimia campuran, diikuti dengan fabrik bulu, linen dan kapas di bahagian tengah, fabrik sutera lebih mengecut, dan yang terbesar ialah fabrik viscose, rayon dan bulu tiruan. Secara objektif, kain Cotton mempunyai masalah mengecut dan pudar. Kuncinya ialah penamat seterusnya. Oleh itu, fabrik tekstil rumah am adalah pra-mengecut. Perlu diingat bahawa rawatan pra-mengecut tidak bermakna ia tidak mengecut, tetapi merujuk kepada kadar pengecutan 3%-4% dalam standard kebangsaan. Bahan seluar dalam terutamanya pakaian gentian semulajadi akan mengecut.
Oleh itu, apabila membeli pakaian, selain memilih kualiti, warna, dan corak fabrik, anda juga harus memahami kadar pengecutan fabrik.
1. Pengaruh gentian dan anyaman
Selepas serat itu sendiri menyerap air, ia akan membengkak pada tahap tertentu. Secara amnya, pembengkakan gentian adalah anisotropik (kecuali nilon), iaitu panjangnya dipendekkan dan diameternya bertambah. Biasanya perbezaan antara panjang kain sebelum dan selepas air dan peratusan panjang asalnya dipanggil kadar pengecutan. Lebih kuat kapasiti penyerapan air, lebih teruk bengkak, lebih tinggi kadar pengecutan, dan lebih teruk kestabilan dimensi fabrik.
Panjang kain itu sendiri berbeza daripada panjang benang (sutera) yang digunakan, dan nisbah pengecutan biasanya digunakan untuk menunjukkan perbezaan antara keduanya.
Kadar pengecutan (%) = [Benang (sutera) panjang benang-panjang kain] / panjang kain
Selepas fabrik dilancarkan ke dalam air, panjang fabrik dipendekkan lagi disebabkan oleh pembengkakan gentian itu sendiri, mengakibatkan kadar pengecutan. Kadar pengecutan kain berbeza, saiz kadar pengecutan berbeza. Struktur dan ketegangan tenunan fabrik itu sendiri adalah berbeza, dan kadar pengecutan adalah berbeza. Ketegangan tenunan adalah kecil, kain padat dan tebal, kadar pengecutan adalah besar, kadar pengecutan fabrik adalah kecil; ketegangan tenunan adalah tinggi, fabriknya longgar dan nipis, dan kadar pengecutan adalah kecil, dan kadar pengecutan fabrik adalah besar. Dalam pencelupan dan kemasan, untuk mengurangkan kadar pengecutan fabrik, kemasan pra-pengecutan sering digunakan untuk meningkatkan ketumpatan weft, meningkatkan kadar pengecutan tenunan terlebih dahulu, dan mengurangkan kadar pengecutan fabrik.
2. Sebab-sebab pengecutan
Apabila gentian berputar, atau apabila benang berputar menenun dan mencelup dan menamatkan, gentian berputar dalam fabrik diregangkan atau cacat oleh daya luar. Pada masa yang sama, gentian berputar dan struktur fabrik menjana tekanan dalaman, dalam keadaan relaksasi kering statik , Atau keadaan relaksasi basah statik, atau keadaan relaksasi basah dinamik, keadaan relaksasi penuh, pelepasan tekanan dalaman kepada darjah yang berbeza, supaya gentian benang dan fabrik yang dipintal kembali kepada keadaan asal.
Gentian dan fabrik yang berbeza mempunyai darjah pengecutan yang berbeza, yang bergantung terutamanya pada ciri gentiannya - gentian hidrofilik mempunyai tahap pengecutan yang lebih besar, seperti kapas, rami, viscose dan gentian lain; manakala gentian hidrofobik mempunyai kurang pengecutan, Seperti gentian sintetik.
Apabila gentian berada dalam keadaan basah, gentian akan mengembang disebabkan oleh tindakan cecair rendaman, yang menjadikan diameter gentian lebih besar. Sebagai contoh, pada fabrik, jejari gentian kelengkungan pada titik jalinan fabrik dipaksa untuk meningkat, mengakibatkan pemendekan panjang fabrik. Sebagai contoh, serat kapas mengembang di bawah tindakan air, luas keratan rentas meningkat sebanyak 40-50%, dan panjang meningkat sebanyak 1-2%, manakala serat sintetik mengecut oleh haba, seperti pengecutan air mendidih, secara amnya kira-kira 5%.
Apabila gentian kain dipanaskan, bentuk dan saiz gentian akan berubah dan mengecut, dan ia tidak akan kembali kepada keadaan asal selepas penyejukan, yang dipanggil pengecutan haba gentian. Peratusan panjang sebelum dan selepas pengecutan haba dipanggil pengecutan haba. Secara amnya, ia dinyatakan dengan ujian pengecutan air mendidih. Dalam 100 ℃ air mendidih, peratusan pengecutan panjang gentian dinyatakan; udara panas juga digunakan. Udara panas pada suhu lebih 100 ℃ Peratusan pengecutan boleh diukur dalam kaedah stim, dan peratusan pengecutan boleh diukur dalam stim melebihi 100 ℃. Gentian berfungsi secara berbeza dalam keadaan yang berbeza seperti struktur dalaman, suhu pemanasan dan masa. Sebagai contoh, kadar pengecutan air mendidih penamat serat ruji poliester ialah 1%, kadar pengecutan air mendidih vinylon ialah 5%, dan kadar pengecutan udara panas vinylon ialah 50%. Gentian mempunyai hubungan rapat antara kemasan fabrik dan kestabilan dimensi fabrik, memberikan beberapa asas untuk reka bentuk proses seterusnya.
3. Kadar pengecutan fabrik am
Kapas 3%-10%
Serat kimia 4%-8%
Kapas poliester 3.5%-5.5%
3% untuk kain putih asli
Kain biru bulu adalah 3-4%
Poplin ialah 3-4.5%
Kain bunga ialah 3-3.5%
4% untuk kepar
Kain buruh adalah 10%
Rayon ialah 10%
4. Sebab yang mempengaruhi kadar pengecutan
Bahan mentah
Fabrik yang berbeza mempunyai kadar pengecutan yang berbeza. Secara umumnya, untuk gentian dengan penyerapan lembapan yang tinggi, gentian mengembang selepas direndam dalam air, diameter bertambah, panjang berkurangan, dan kadar pengecutan adalah besar. Jika kadar penyerapan air sesetengah gentian viscose adalah setinggi 13%, manakala fabrik gentian sintetik mempunyai penyerapan lembapan yang lemah, kadar pengecutannya adalah kecil.
ketumpatan
Ketumpatan kain berbeza, kadar pengecutan juga berbeza. Jika ketumpatan ledingan dan weft adalah serupa, kadar pengecutan ledingan dan weft juga hampir. Fabrik dengan ketumpatan meledingkan tinggi akan mengecut ke arah meledingkan. Sebaliknya, fabrik dengan ketumpatan weft lebih besar daripada ketumpatan meledingkan akan mengecut mengikut arah weft.
Ketebalan kiraan benang
Kiraan benang fabrik yang berbeza mempunyai kadar pengecutan yang berbeza. Kadar pengecutan fabrik dengan kiraan benang tebal adalah besar, dan kadar pengecutan fabrik dengan kiraan benang halus adalah kecil.
Proses pengeluaran
Proses pengeluaran fabrik yang berbeza mempunyai kadar pengecutan yang berbeza. Secara umumnya, dalam proses menganyam, mewarna dan kemasan fabrik, gentian perlu diregangkan berkali-kali, dan masa penamat adalah panjang. Kadar pengecutan fabrik dengan ketegangan yang digunakan lebih besar adalah lebih besar, dan begitu juga sebaliknya.
Komposisi serat
Berbanding dengan gentian sintetik (seperti poliester dan poliakrilonitril), gentian tumbuhan semula jadi (seperti kapas dan rami) dan tumbuhan yang dijana semula (seperti viscose) hanya menyerap kelembapan dan mengembang, jadi kadar pengecutan lebih besar, manakala bulu disebabkan oleh permukaan. daripada serat. Struktur skala dan perampaan mudah menjejaskan kestabilan dimensinya.
Struktur fabrik
Secara umum, kestabilan dimensi fabrik tenunan adalah lebih baik daripada fabrik rajutan; kestabilan dimensi fabrik berketumpatan tinggi adalah lebih baik daripada fabrik berketumpatan rendah. Dalam fabrik tenunan, kadar pengecutan fabrik tenunan biasa secara amnya kurang daripada fabrik flanel; manakala dalam fabrik rajutan, kadar pengecutan jahitan biasa adalah kurang daripada fabrik berusuk.
Proses penamat pengeluaran
Apabila fabrik diregangkan oleh mesin dalam proses mewarna, mencetak, dan kemasan, akan ada ketegangan pada fabrik. Namun, mudah untuk melepaskan ketegangan selepas kain terkena air, jadi kita akan dapati kain mengecut selepas dicuci. Dalam proses sebenar, kami biasanya menggunakan pra-pengecutan untuk menyelesaikan masalah ini.
Proses penjagaan pembersihan
Penjagaan pembersihan termasuk membasuh, mengeringkan dan menyeterika. Setiap tiga langkah ini akan menjejaskan pengecutan fabrik. Sebagai contoh, kestabilan dimensi sampel yang dibasuh dengan tangan adalah lebih baik daripada sampel yang dibasuh mesin, dan suhu pembersihan juga akan menjejaskan kestabilan dimensinya. Secara umumnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk kestabilan. Kaedah pengeringan sampel mempunyai kesan yang agak besar terhadap pengecutan fabrik.
Kaedah pengeringan yang biasa digunakan termasuk pengeringan titisan, jubin mesh logam, pengeringan gantung dan pengeringan dram berputar. Antaranya, kaedah pengeringan titisan mempunyai pengaruh paling sedikit terhadap saiz fabrik, manakala kaedah pengeringan gerbang dram mempunyai pengaruh paling besar terhadap saiz fabrik, dan dua lagi berada di tengah.
Selain itu, pemilihan suhu menyeterika yang sesuai mengikut komposisi fabrik juga dapat meningkatkan pengecutan fabrik. Sebagai contoh, fabrik kapas dan linen boleh diseterika pada suhu tinggi untuk meningkatkan pengecutan saiznya. Tetapi bukanlah semakin tinggi suhu, semakin baik. Untuk gentian sintetik, penyeterikaan suhu tinggi bukan sahaja akan meningkatkan pengecutannya, tetapi akan merosakkan prestasinya, seperti kain menjadi keras dan rapuh.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "PU Fabrik Oxford 300D")
-1.jpg?imageView2/2/format/jp2 "Kain Oxford 300D")
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "PU Fabrik Oxford 600D (Anyaman Salib)")
+86-0576-88126897
+86-0576-88126897
+86-0576-88123987
No. 2181 Haifeng Road, Zon Perindustrian Binhai, Zon Pembangunan Ekonomi Taizhou, Wilayah Zhejiang, China