Pengaruh penyahcairan tidak bersih dalam prarawatan tekstil pada pasca pemprosesan

Pada masa ini, kanji dan alkohol polivinil digunakan secara meluas di negara kita sebagai bahan saiz untuk fabrik. Antaranya, buburan campuran lebih banyak digunakan di kilang-kilang anyaman kerana ia mempunyai kesan yang lebih baik terhadap anyaman. Walau bagaimanapun, adalah lebih sukar bagi kilang percetakan dan pencelupan untuk mengeluarkan pulpa campuran daripada pulpa kanji tulen, terutamanya menggunakan alkohol polivinil gred serat. Oleh kerana tahap pempolimeran dan alkoholisisnya yang tinggi, dan keterlarutan air yang lemah, desizing adalah lebih sukar.

Mengambil fabrik poliester-kapas sebagai contoh, kerana desizing tidak bersih, ia akan menjejaskan latihan masa depan dan pelunturan, kemasan sutera, pewarna, percetakan dan kemasan. Jika desizing tidak bersih, hanguskan hangus. Apabila bahagian atas poliester dicairkan menjadi bebola kecil, pulpa sintetik boleh dicampurkan ke dalam gentian, supaya titik pelembutan poliester dapat diturunkan, dan pewarna boleh memasuki gentian terlebih dahulu semasa termoset, mengakibatkan lebih rendah. titik pemejalwapan pewarna. . Apabila mencetak dan membersihkan, jenis poliester "diubah suai" ini mudah diwarnai oleh pewarna reaktif, dan ia juga boleh membuat kandungan alkohol polivinil dalam alkali selepas sutera terlalu banyak. Apabila penyejatan pekat dipulihkan, saluran paip penyejat tiga kesan disekat, yang menjejaskan operasi biasa. Apabila mencelup warna gelap, ia boleh menghasilkan fenomena penolakan pewarna, yang serupa dengan bintik awan putih pada permukaan kain, yang biasanya dikenali sebagai "bunga awan putih". Oleh itu, fabrik kapas memerlukan sekurang-kurangnya 80% daripada pulpa surut, dan sisa pulpa pada kain mesti dikawal di bawah 1% daripada berat kain.

Saiz adalah langkah perlindungan yang berkesan untuk kilang tenunan, tetapi ia merupakan beban berat untuk kilang percetakan dan pencelupan. Disebabkan desizing yang tidak bersih, penembusan kain tidak baik, rasa tangan kasar dan warnanya kusam, yang mengurangkan kualiti kemasan. Oleh itu, perhatian mesti diberikan kepada desizing. Dan kilang tenunan juga mesti mempertimbangkan kesukaran mencetak dan mewarna pengeluaran apabila memilih saiz dan proses. Hanya dengan cara ini kualiti produk akhir boleh dipertingkatkan dalam semua aspek.