9 faktor yang menyebabkan percetakan tradisional tidak tepat

Pengeluaran percetakan tradisional tidak dibenarkan meneruskan pengeluaran, kerana ia akan menyebabkan sejumlah besar produk rosak dan meningkatkan kos pengeluaran. Terdapat 9 faktor yang menyebabkan percetakan tradisional tidak tepat, seperti mesin telah lama digunakan, produk separuh siap cetakan tidak dikendalikan dengan betul, dan peralatannya besar dan longgar.

1. Mesin cetak skrin berputar telah digunakan untuk masa yang lama, dan bahagian-bahagian mesin haus dan tidak dibaiki dalam masa. Ia mudah dilonggarkan semasa pengeluaran dan operasi. Apabila ia baru dimulakan, bunga boleh diselaraskan. Selepas dibuka untuk satu tempoh masa, disebabkan oleh getaran mekanikal atau beberapa sebab lain, beberapa bahagian jajaran bunga dilonggarkan, yang menjejaskan penjajaran bunga dan menyebabkan penjajaran bunga menjadi tidak tepat.

2. Percetakan produk separuh siap adalah basah dan kering. Jika kain basah di dalam kotak kain tidak ditarik keluar atau dikeringkan, tetapi disumbat ke dalam kotak kain. Dalam proses pengeluaran percetakan, penjajaran corak tidak normal apabila kain kering dicetak, tetapi apabila ia dicetak pada kain basah, kerana kain basah, pes tampal tidak dilekatkan dengan kuat, mengakibatkan penjajaran corak tidak tepat. .

3. Terdapat fenomena brek tekanan apabila produk separuh siap yang dicetak memasuki kain. Produk separuh siap yang dicetak mempunyai fenomena brek tekanan dalam kotak kain atau bentuk susun lain, mengakibatkan penyusuan kain yang buruk. Apabila tiada brek tekanan, penjajaran bunga adalah normal; Apabila kain ditekan dan brek ditekan, kain disuap dalam satu hidangan, dan ketegangan kain kelabu yang dicetak pada tali pinggang panduan getah longgar atau ketat, mengakibatkan penjajaran bunga yang tidak tepat.

4. Pes tampal menjadi lebih nipis semasa proses percetakan. Jika tali pinggang panduan getah dibersihkan, bilah pengelap tidak jelas, menyebabkan tali pinggang panduan getah membawa air. Apabila melalui tangki buburan, air akan jatuh ke dalam tangki buburan, menjadikan pes pes lebih nipis. Berulang kali, seperti tangki buburan penuh dengan air. Pes tampal tidak akan dapat menampal produk separuh siap yang dicetak, mengakibatkan kecacatan yang tidak tepat pada bunga.

5. Sekat skrin putar menjadi longgar dan jatuh. Semasa proses pencetakan, sekat skrin putar menjadi longgar, dan dengan lanjutan masa cetakan, kelajuan longgar sekat skrin putar secara beransur-ansur meningkat sehingga ia jatuh. Kelonggaran sekat skrin putar akan menjejaskan operasi biasa skrin putar, mengakibatkan anjakan corak, mengakibatkan penjajaran yang tidak tepat bagi jarak perimeter skrin putar.

6. Perubahan dalam kelajuan mesin cetak Kelajuan mesin cetak adalah perlahan pada permulaan pemacu, dan kelajuan dipercepatkan selepas ia normal. Kelajuan kereta berubah dari perlahan ke cepat, yang meningkatkan getaran mesin, yang mudah menyebabkan kuasa kepada bunga (terutama untuk beberapa percetakan dengan keadaan yang tidak baik). mesin), mengakibatkan penjajaran bunga yang tidak tepat.

7. Kawalan tahap buburan percetakan dalam skrin putar tidak dikuasai dengan baik. Jika paras cecair tampal cetakan dalam skrin putar terlalu tinggi atau terlalu rendah, berat tampal dalam skrin putar akan menjadi tidak konsisten. Sekiranya paras cecair terlalu tinggi, beratnya akan menjadi besar, dan jika paras cecair rendah, beratnya akan menjadi ringan, yang akan mengubah tekanan skrin putar pada kain, mengakibatkan pengimbangan bunga. Pada masa yang sama, dengan perubahan tahap cecair pes percetakan, jumlah pes yang diletakkan pada kain adalah berbeza. Jumlah pes yang lebih besar terdedah kepada pencetakan berlebihan, dan jumlah pes yang kurang terdedah kepada pemutihan dan juga penjajaran bunga yang tidak tepat.

8. Kebocoran udara atau inflasi yang tidak mencukupi dalam trakea pengikis cetakan Kebocoran atau inflasi yang tidak mencukupi pada trakea pengikis cetakan mempunyai kesan yang lebih besar pada kedua-dua belah pengikis, menyebabkan pengikis pada kedua-dua belah kelihatan lemah. . Bilah yang diapit di tengah klip mempunyai sedikit kesan, dan ia agak kaku. Dengan cara ini, tekanan di bahagian tengah adalah besar, dan tekanan pada kedua-dua belah adalah kecil, mengakibatkan penjajaran bunga tidak tepat.

9. Bingkai anjal tidak stabil. Bingkai anjal boleh mengawal ketegangan ledingan fabrik. Jika penghantaran mekanikal rosak, bingkai elastik akan menjadi tidak stabil, lompatan ke atas dan ke bawah akan menjadi besar, dan ketegangan meledingkan akan berubah dengan banyak, yang akan menyebabkan penjajaran bunga dengan mudah bergerak, mengakibatkan penjajaran bunga yang tidak tepat. . Untuk mengatasi jenis ketidaktepatan bunga ini, pertama sekali, kita mesti melihat dengan jelas bentuk kecacatan yang tidak tepat dalam percetakan, dan merujuk kepada punca dan penyelesaian untuk analisis kecacatan yang tidak tepat pada bunga yang dibincangkan dalam bahagian di atas, dan memberi tumpuan kepada berubah daripada berubah Faktor dipertimbangkan dan diselesaikan.